FRONTONES CONSTRUCCION  

FRONTÓN PANEL TIPO PAVIPOR


Construcción y mantenimiento de instalaciones deportivas.
PAVIPOR
 
Tel: 902 158 430 -fax: 925 817 666 e-mail


MEMORIA TÉCNICA


1) MUROS.
Los muros se construyen con paneles de hormigón prefabricado de 12 cms de espesor, cada panel tiene unas dimensiones de 2,5 m de alto y 5m., de largo, atornillados mediante pletinas a una estructura metálica de acero, fabricado en acero conformado en frío HEB160, dotando a la pieza de la geometría necesaria para soportar los esfuerzos a los que va a estar sometida.

 

En la coronación del muro en la parte superior se coloca una viga de atado con un arrostramiento mediante soldadura para atenuar resistencias y apoyo de las placas, con acero conformado HB para evitar efectos de abolladura, combadura y pandeo de piezas. La estructura metálica se construye con pilares que sirve a su vez de soporte a los paneles prefabricados que sobre estos se coloca el cerramiento (no incluido en este precio).


Nuevos sistemas constructivos:

FRONTONES/MEMORIA.pdf
FRONTONES/pliego de condiciones frntón.pdf

FRONTONES/presupuesto_frontones.pdf
FRONTONES/RESUMEN PRESUPUESTO.pdf


UNIDADES DE OBRA.

• Trabajos previos: Acopio de materiales en la obra.
• Ejecución de cimentación y cinchos armados.
• Colocación placas de anclaje.
• Sustentación pilares metálicos soporte estructura panel.
• Montaje de paneles prefabricados.
• Ejecución de viga de atado en coronación del muro tipo HB.
• Sellado por ambas caras de la junta de construcción.

Las placas se transportan desde fábrica a pie de obra en camiones, descargándose en la misma con grúa.



MAQUINARIA.

• Camión grúa.
• Transpalet.
• Camión transporte.
• Carretilla elevadora.
• Herramientas manuales.
• Grupo electrógeno.
• Equipo soldadura.
• Plataformas de trabajo.
• Andamios.
• Taladradoras.
• Selladoras.


VALORACIÓN ECONÓMICA.

Descomposición de precios
Código Descripción precio M2.
PT001 Hormigón para cimiento y zapatas.
PT002 Hierro para construcción de zunchos.
PT003 Placas de anclaje.
PT004 Panel prefabricad 12cms., de espesor.
PT005 Pilares de acero conformado, miniados.
Pt006 Grua, montaje panel.
PT007 Grúa, descarga placas.
PT008 Viga de atado coronación muro.
PT009 Sellado juntas dilatación placas ambas caras.
PRECIO POR M2 DEL SISTEMA: 150 € EJECUCIÓN MATERIAL



 




VENTAJAS DEL SISTEMA.

• Reducción plazo ejecución respecto a procedimientos artesanales.
• Mejora de planimetría sobre acabados o fratasados manuales.
• No se producen desprendimientos de los enfoscados.
• Mejor acabado de la pintura.
• Mejor durabilidad.
• Novedad de última generación constructivista.
• Disminución de las patologías respecto a fisuraciones y asentamientos.
 


La pared es uno de los elementos de la pista de frontón que interviene en el juego, por lo que se debe cuidar su ejecución. Las paredes o muros se podrán realizar con fábrica de ladrillo enfoscada como se indica en el proyecto ó de paneles prefabricados de hormigón como se alcanza en esta propuesta, sin para ello en desvirtuar la consistencia de la pared, mejorando un rebote de la pelota regular y uniforme dejando una textura mucho más lisa.

Los paneles se soportan sobre una cimentación de hormigón, dependiendo sus dimensiones y armaduras de las características de terreno.

Cuando se ejecutan los muros con material cerámico se deben armar ligeramente en la unión con la cimentación y en sentido horizontal mediante redondos de hierro corrugado en especial en su base, rincones y en coronación donde se debe rematar con un zuncho de hormigón, prestando especial atención al relleno de juntas y aplomado ya que cualquier mala ejecución ocasionará problemas en el enfoscado y por supuesto en el bote de la pelota, esto se consigue perfectamente con los paneles de hormigón prefabricados.

El enfoscado es el oficio que se realiza sobre la fabrica de ladrillo que con cemento, arena y agua se maestrea para que presente la mayor planeidad, actualmente no hay buenos especialista que enmascaren con esta finalidad cualquier error cometido en la colocación de las piezas cerámicas, a veces al enfoscado se le pone una malla que le da mayor resistencia con lo que el agrietamiento por la contracción del material se puede paliar, ya que las fisuras de retracción, en más o menos intensidad, siempre aparecerán.


Nuestro sistema propuesto son paredes ejecutadas con paneles de hormigón prefabricados, que por su mejorable planeidad, ya que están ejecutadas en mesas de encofrado, su rapidez de ejecución presenta el mejor grado de calidad técnica y garantía para la ejecución de las paredes.

La pintura que aplicamos es de nuestra firma COURTSOL que se aplicará en las dos caras.

Ejemplos de Frontones: ampliar foto

 

Etapas construcción Frontones






DESVENTAJAS

Existen muchas patologías, sobradamente conocidas en la construcción de los frontones, sobre todo si no se ha cuidado su ejecución, teniendo en cuenta que una pared de 10 m de alto con 3 alturas distintas, expuesta a la intemperie con las consiguientes variaciones climatológicas que afectan a los materiales, como puede ser el soporte, recubrimiento y pintura, con coeficientes diferentes de comportamiento de dilatación, tendiendo a separarse entre ellos, es normal que aparezcan grietas debidas a los diferentes asientos de la cimentación, fisuras del enfoscado, desprendimiento de pintura etc…, su reparación siempre será compleja, conllevando todo esto a un mayor coste económico en caso de reparación, por no decir que cuando un pared de una pista empieza a “moverse”, periódicamente aparecerán grietas con el consiguiente defecto estético que nos obligará a acometer su compleja reparación sin tener la seguridad de que sea definitiva.


Toda esta patología detallada anteriormente desaparece con las pista de paneles prefabricados que a los efecto climatológicos son inalterables.

La mayor ventaja que representa este sistema a demás de su mayor rapidez de ejecución es la ausencia de mantenimiento que conlleva, ya que por las características estructurales de los paneles es prácticamente imposible que aparezcan grietas, se desconchen, se decoloren etc…, puesto que hasta ahora se ha demostrado que es inalterable en otro tipo de obra de construcción, siendo especialmente recomendable en las zonas de cierta agresividad climática como pueden ser las zonas de costa o donde existan grandes diferencias de temperatura , ya que ante esta agresividad climática son inmunes.







MONTAJE DEL SISTEMA

Los paneles se trasladan en camiones desde la fábrica hasta pie de obra.

Sobre la cimentación se colocan las placas de anclaje al que se sueldan unos pilares metálicos tipo GREY de 160.

La grúa sitúa los paneles sobre los pilares, se aploman y se apuntalan, se sellan las juntas de construcción y en la coronación del muro se coloca una viga de atado.



CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS

Planeidad, verticalidad y acabado de superficie inmejorable.

El panel por una cara está perfectamente liso, por otro bruñido rugoso.

Cada panel tiene 16 cm de espesor, se unen al pilar con conectores metálicos